АППАРАТ ДРОБЕМЕТНЫЙ. ОБЗОР ПРОДУКЦИИ ООО «ЛИПЕЦКТЕХНОЛИТ»

Самым эффективным и производительным способом очистки литья и поковок является обработка дробью при помощи аппарата дробеметного.

Дробинки разгоняются до 100 м/с центробежными метательными роторами.

Дробеметная очистка металлических поверхностей может применяться в сочетании с вибрацией, галтовкой и другими способами обработки. Это повышает эффективность и требуемую чистоту поверхности.

Несмотря на то, что на изготовление металлического абразива требуется больше финансовых вложений, в конечном итоге очистка дробью вытеснила обработку кварцевым песком, так как в процессе работы образует меньше пыли и имеет большую производительность.

Обработка дробеметами имеет значительные преимущества перед другими видами очистки.

ПЛЮСЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ АППАРАТОМ ДРОБЕМЕТНЫМ:

• Дробемет не только очищает, но и укрепляет металл. Благодаря этому металлические поверхности и детали лучше сопротивляются коррозии и усталостному разрушению.
  
  
• С помощью аппарата дробеметного можно обрабатывать детали сложных и нестандартных форм и размеров.
  
  
• Дробеметная очистка металла не создает токсичных отходов. В процессе работы не образуется большое количество пыли.
  
  
• Дробинки для очистки можно использовать неоднократно – до 2000 рабочих циклов. Для лучшей эффективности очистки периодически абразив нужно калибровать – удалять сколотые элементы.
  
  
• Дробемет имеет большую производительность – за один час работы с его помощью можно обработать до 150 м2 металлических поверхностей.
  
  
• Для работы с дробеметом не требуется высокая квалификация персонала.
  
  
• Дробемет работает сам, без непосредственного участия человека. Сотруднику требуется лишь задать нужную программу на панели управления.

РАЗНОВИДНОСТЬ АБРАЗИВА. КАКОЙ ДЛЯ ЧЕГО ПРИМЕНЯТЬ?

То, насколько хорошо будет очищен металл не зависит от диаметра и вида дробинок. Их подбирают под определенные цели.

Виды и химический состав дроби. Сфера использования.

• Стальная литая (ДСЛ).

Содержит 0,4 – 1,2% углерода (C), 0,7 – 2% кремния (Si) и 0,5 – 1,5% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) в ней не выше 0,07 и 0,09% соответственно. Твердость абразива 39 – 49 HRC. Термообработка – отпуск.

Область применения: таким абразивом обрабатывают маленькие и средние отливки для измерительной аппаратуры, электрические механизмы, детали швейной индустрии; цельные дробинки из стали отлично подготавливают металлические поверхности для дальнейшего нанесения слоев: коррозионностойких, лакокрасочных, гальванических и прочих. Ими обрабатывают тяжелое литье для строения дизелей, турбин гидравлических, турбогенераторов, блоков цилиндров автомобильных и тракторных двигателей. С помощью данных очистительных частиц придают металлу нужную степень шероховатости. Кроме того, из этой дроби получают стальную колотую (раскалывают шарики).

• Стальная литая улучшенная (ДСЛУ).

Содержит 0,4 – 1,2% углерода (C), 0,7 – 2% кремния (Si) и 0,5 – 1,5% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) здесь содержится не более 0,07 и 0,09% соответственно. Твердость абразива 39 – 49 HRC. Термообработка – отпуск + закалка.

ДСЛУ производится из стальной литой, только потом ее закаливают и отпускают, что улучшает ее качественные свойства.

Область применения: Этими абразивными частицами очищают небольшие отливки, придают шероховатость поверхности Улучшенная стальная литая дробь отлично подготавливает металлические детали к нанесению различного рода покрытий. После обработки этой дробью валы торсионные, листы рессорные и витые пружины становятся прочнее.

• Стальная колотая (ДСК).

Содержит 0,4 – 1,2% углерода (C), 0,7 – 2% кремния (Si) и 0,5 – 1,5% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) в ней содержится меньше 0,07 и 0,09% соответственно. Твердость абразива 50 – 63 HRC. Термическая обработка – отпуск.

Стальную целостную дробь раскалывают и образуется колотая стальная.

Область применения: Используют в тех же случаях, что и стальную литую, кроме случаев, когда нужно обработать чугунное литье и литье из стали для дизелестроения, гидравлических турбин, воздуходувок, турбогенераторов, прокатных станов, блюмингов, блоков цилиндров автомобильных и тракторных двигателей.

• Стальная колотая улучшенная (ДСКУ).

Содержит 0,4 – 1,2% углерода (C), 0,7 – 2% кремния (Si) и 0,5 – 1,5% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) в стальной литой дроби содержится не более 0,07 и 0,09% соответственно. Твердость абразива 50 – 63 HRC. Термообработка – отпуск + закалка.

Сфера применения: Применяют для обработки тяжелого литья из чугуна. Упрочняют торсионные валы, листы рессорные, пружины цилиндрические, элементы нестандартной формы. Обрабатывают этим абразивом машиностроительное литье, детали после термообработки, чтобы обеспечить лучшее сцепление с защитными и декоративными покрытиями.

• Стальная рубленая из проволоки (ДСР).

Содержит 0,4 – 1,2% углерода (C), 0,7 – 2% кремния (Si) и 0,5 – 1,5% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) содержится не более 0,07 и 0,09% соответственно. Твердость абразива 50 – 63 HRC.

Область применения: Используют тогда, когда нужно обработать некрупные отливки и придать им шероховатость. Очищают крупное и среднее цветное литье, элементы после термического воздействия, готовят металл под окрашивание.

• Чугунная литая (ДЧЛ).

Содержит 2,9 – 3,5% углерода (C), 1,2 – 2% кремния (Si) и 0,4 – 0,7% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) в стальной литой дроби содержится не более 0,12 и 0,20% соответственно. Твердость абразива 50 – 63 HRC.

Сфера применения: Применяют наравне со ДСЛ, кроме ситуаций, когда нужно обработать торсионные валы, рессорные листы, пружины витые цилиндрические и детали сложных форм.

• Чугунная литая улучшенная (ДЧЛУ).

Содержит 2,9 – 3,5% углерода (C), 1,2 – 2% кремния (Si) и 0,4 – 0,7% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) в такой дроби содержится не более 0,12 и 0,20% соответственно. Твердость абразива 45 – 52 HRC. Термообработка – отпуск.

Область применения: такая же, как и дроби чугунной литой.

• Чугунная колотая (ДЧК).

Содержит 2 – 3,5% углерода (C), 1,2 – 2% кремния (Si) и 0,4 – 0,7% марганца (Mn). Вредных примесей, таких как сера (S) и фосфор (P) содержится не более 0,12 и 0,20% соответственно. Твердость абразива 50 – 63 HRC.

Чугунная колотая дробь получается путем дробления чугунной литой дроби.

Сфера применения: Применяется в тех же самых ситуациях, что и чугунный литой абразив.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТ АППАРАТ ДРОБЕМЕТНЫЙ?

Аппарат дробеметный применяют в любой промышленности, которая имеет дело с металлическим оборудованием, деталями и поверхностями:

• Энергетика.
• Строительная область.
• Металлургия. Как черная, так и цветная.
• Машиностроение. Тяжелое и легкое.
• Литейная промышленность.
• Цеха кузнечные.
• Производство, где изготавливают трубы для различных отраслей.
• Электрическая техника и производство различных приборов.
• Верфи судостроительные.
• Промышленность в сфере добычи нефти и газа.
• Производство различных металлических конструкций.

АППАРАТ ДРОБЕМЕТНЫЙ. АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ КОМПАНИИ ООО «ЛИПЕЦКТЕХНОЛИТ»

Наша компания осуществляет полный цикл производства дробеметов – от проектирования до монтажа готовой продукции. Также мы изготавливаем запасные части для готового оборудования, как российского, так и зарубежного производства.

Работаем с 2003 года и за это время поставили дробеметы и запасные части сотням компаний из России, Белоруссии, Казахстана и Украины.

Полный перечень выпускаемой продукции смотрите по ссылке. В этой статье предлагаем ознакомиться с ассортиментом аппаратов дробеметных и дробеметных камер:

1. Аппарат дробеметный. Модели 4Б 114, 4Б 114-01, 4Б124, 4Б 124-01.

Максимальная производительность 4Б 114 и 4Б 124 – 210 кг/мин.; 4Б 114-01 и 4Б 124-01 – 270 кг/мин.

Рабочее колесо и лопасти этих моделей выполнены из высоколегированного чугуна, поэтому не ржавеют и не истираются в процессе работы.

В качестве абразива рекомендуем использовать стальную дробь № 0,5 – 3,5 твердостью не ниже 45 HRC.

С полной характеристикой данных агрегатов можно ознакомиться в карточке товара — Дробеметные аппараты 4Б114.

2. Аппарат дробеметный. Модели 42115, 42116, 42117, 42125, 42126, 42127.

42115 (производительность кг/мин: 200-270; 250-350).

42116 (производительность кг/мин: 300-480; 400-590).

42117 (производительность кг/мин: 500-730; 600-900).

42125 (производительность кг/мин: 200-270; 250-350).

42126 (производительность кг/мин: 300-480; 400-590).

42127 (производительность кг/мин: 500-730; 600-900).

Для обработки рекомендуем стальную дробь № 0,5 – 3,6.

Ознакомиться с характеристиками агрегатов можно в карточке товара — Дробеметные аппараты 42115.

3. Дробеметная турбина с прямым приводом 15Л14, 15Л24, 18Л14, 18Л24.

15Л14, 15Л24 (производительность кг/мин 210);

18Л14, 18Л24 (производительность кг/мин 270).

Данные аппараты можно устанавливать как на отечественное, так и на зарубежное оборудование. Мы делаем переходную плиту конкретно для вашего оборудования, поэтому гарантируем идеальную совместимость.

Ознакомиться с характеристиками агрегатов можно в карточке товара — Дробеметные турбины с прямым приводом.

4. Дробеметная камера с подвесами.

С помощью дробеметной камерой с подвесами производят очистку деталей дробью. Основное отличие от других дробеметных камер в том, что элементы для очистки попадают в нее при помощи электрического двигателя и спецкрюка, на который они крепятся.

Посмотреть подробное описание и запросить цену можно в карточке товара — Дробеметная камера с подвесами.

5. Дробеметная камера барабанного типа.

В ней очищают отливки от пригара и окалин. Принцип действия следующий: в камеру рабочую, которая своим внешним видом напоминает барабан загружают детали для обработки. Там они вращаются и очищаются дробью.

Подробное описание дробеметной камеры барабанного типа от компании ООО «ЛипецкТехноЛит» смотрите в карточке товара — Дробеметный барабан.

Компания ООО «ЛипецкТехноЛит»

Мы производим дробеметы как стандартных размеров, так и по чертежам. А если их нет, специалисты нашей компании сделают необходимые замеры и изготовят надежное и качественное дробеметное оборудование.

Наша компания использует в работе станки с ЧПУ. Это позволяет изготавливать детали, которые четко подходят под конкретное оборудование. И не имеет значения, купили вы его у нас или в другом месте (в том числе и за рубежом), будьте уверены – специалисты компании ООО «ЛипецкТехноЛит» произведут замер и выпустят те детали, которые подойдут вашему оборудованию на 100%.