ДРОБЕМЕТНАЯ КАМЕРА С ПОДВЕСАМИ

ДРОБЕМЕТНАЯ КАМЕРА С ПОДВЕСАМИ

Перед тем, как наносить на вылитые металлические детали защитные или лакокрасочные покрытия, их обрабатывают с помощью дробеметной установки – удаляют окалины, загрязнения, сколы и прочие возможные дефекты.

Очистку металла дробью проводят также и для эксплуатируемого оборудования и деталей – удаляют с помощью дроби следы ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.д. К тому же, такая обработка дополнительно укрепляет поверхность металла и способствует защите от различных видов коррозии наряду с другими методами.

Лакокрасочные покрытия в 2, 5 раза прочнее сцепляются в обработанной металлической поверхностью.

Дробеметы бывают проходные, подвесные, барабанного типа, для очистки труб. Здесь подробнее остановимся на дробеметной камере с подвесами.

Подвесные дробеметы очищают следующие предметы в вертикальном положении:

• Металлические части, которые нет возможности загрузить в дробеметную камеру барабанного или проходного типа из-за особенностей конструкции.

• Хрупкие детали, которые могут повредиться от удара друг о друга.

• Оборудование и детали большого размера и нестандартной формы.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТ ДРОБЕМЕТНУЮ КАМЕРУ С ПОДВЕСАМИ?

Дробеметы подвесного типа используют на всех производствах, которые связаны с металлом: автомобилестроение, вагоностроение, военная и космическая промышленности, крупные сталелитейные, металлургические предприятия и т.д.

Дробью очищают прокаты, готовые детали и оборудование. Как новое, так и уже находящееся в эксплуатации.

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ ДРОБЕМЕТ ПОДВЕСНОГО ТИПА ОТ ДРУГИХ ДРОБЕМЕТНЫХ УСТАНОВОК?

Принцип действия всех дробеметов одинаков – под действием центробежной силы дробь выбрасывает на обрабатываемую поверхность при помощи лопастей. Скорость дроби при этом достигает 100 м/с. Когда абразив встречается с металлом, тот не просто очищается от загрязнений и давних лакокрасочных и защитных покрытий, но и укрепляется посредством силы сжатия.

Основное отличие дробеметной камеры с подвесами от других состоит в том, что детали, которые требуют обработки подаются в рабочую камеру с помощью электродвигателя и специального крюка, на который подвешивают деталь для обработки дробью.

За один цикл со всех сторон очищают одну или несколько деталей (в зависимости от габаритов).

Конструкция камеры должна быть оснащена следующими элементами:

1. Устройство для очистки дроби от посторонних примесей и очищаемых отходов.

2. Устройство, которое предотвращает выделение пыли из рабочей камеры дробемета и вылет дроби в окружающее пространство.

3. Звукоизоляцию, задача которой обеспечить снижение шума при работе дробеметного аппарата до нормы по ГОСТ 12.1.003-83.

4. Устройство для регулирования времени нахождения деталей под дробью (для камер с пульсирующим движением конвейера).

5. Устройство для регулирования скорости движения конвейера (для камер с непрерывным движением конвейера).

ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ ДРОБЕМЕТНАЯ КАМЕРА ПОДВЕСНОГО ТИПА.

Дробеметная камера подвесного типа состоит из следующих частей:

• Рабочая камера. Это герметичная камера, с внешней стороны обшитая толстыми листами стали (не тоньше 6 мм). Внутренняя обшивка дробеметной камеры выполнена из стальных листов толщиной 8 мм. В корпусе камеры имеются двустворчатые двери, лопатки дробемета, а также система вентиляции и освещения.

• Подвесное устройство с вращателем. С помощью него в рабочую камеру дробета доставляют детали, которые необходимо обработать дробью. Вращающееся устройство устроено таким образом, чтобы подвеска, на которой закреплена деталь, вращалась во всех направлениях.

• Турбина дробемета. Обеспечивает бесперебойную подачу дроби в дробеметную камеру. Включает в себя корпус, броню дробемета, воронку для подачи дроби, колесо дробемета рабочее, лопасти дробемета и крышку.

• Сепаратор дробемета. Нужен для того, чтобы отделять абразив от пыли и других отходов очистки по разным отделениям. Во время процесса расколотая дробь, непригодная для дальнейшего использования, уходит в утилизацию, а целая дробь снова попадает в камеру для повторного цикла обработки металлических поверхностей. Такая система дробеобращения улучшает эффективность обработки дробью.

• Элеватор дробемета. Еще одна важная деталь дробеметной установки. Имеет форму ковша и доставляет дробь с нижнего конвейера наверх, к сепаратору дробемета.

• Механизм улавливания пыли. Обеспечивает чистоту процесса и не позволяет выходить наружу загрязненному пылью воздуху и твердым частицам.

• Система управления. Представляет собой пульт, который расположен на шкафу.

Дробеметы подвесного типа от компании ООО «ЛипецкТехноЛит» - это надежное оборудование российского производства. У нас вы всегда можете выбрать дробемет из наличия или заказать изготовление по индивидуальным чертежам.

Кроме того, в нашей компании огромный выбор запасных частей как к российскому, так и к зарубежному оборудованию. Прайс и актуальное наличие отправляем по запросу.

Пишите нам на почту, будем рады новым партнерам.