ОБОРУДОВАНИЕ
ООО «ЛипецкТехноЛит»
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА ПРОХОДНОГО ТИПА
- ОПИСАНИЕ
- ХАРАКТЕРИСТИКИ
- КОМПЛЕКТАЦИЯ
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА ПРОХОДНОГО ТИПА
Дробеметная установка проходного типа с роликовым конвейером (рольгангами) представляет собой целый комплекс оборудования и деталей, которые собраны в единый агрегат, внутри которого происходит обработка металла.
Она выполняет следующие функции:
- Установка обрабатывает листовой, сортовой и трубный прокат.
- Очищает металлические поверхности от окалины, ржавчины, окислов, старых слоев лакокрасочных покрытий.
- Отлично подготавливает металл под нанесение лака, краски и других видов покрытий. После воздействия дроби покрытия ложатся ровнее, однороднее и держатся дольше.
- Процесс обработки дробью не только очищает, но и укрепляет металл, благодаря чему повышаются его износостойкие характеристики.
Какие изделия можно обрабатывать в проходном рольганговом дробемете?
Дробеметная установка проходного типа с роликовым конвейером от компании ООО «ЛипецкТехноЛит» предназначена для обработки следующих элементов:
- листы металлические толщиной 5 – 80 мм, шириной 2000 мм и длиной от 3000 до 12000 мм;
- профиль и сварные изделия высотой до 600 мм, шириной до 2000 мм и длиной от 3000 до 12000 мм;
- трубы диаметром от 30 до 600 мм.
Размер входа дробеметной камеры составляет 2200 мм в ширину и 630 мм в высоту.
Специалисты нашей компании рекомендуют использовать для обработки металла стальную дробь. При необходимости допустимо применять абразив из чугуна.
КОМПЛЕКТАЦИЯ ДРОБЕМЕТНОЙ УСТАНОВКИ ПРОХОДНОГО ТИПА
- Роликовый конвейер. По нему перемещаются детали, которые подвергаются обработке. Элементы для обработки подаются при помощи мостового крана сверху.
Тип рольганга – приводной, модульный.
Расстояние между роликами 700 мм.
Длина внутреннего конвейера 6000 мм, длина принимающего 2*6000 мм.
Высота роликов 1400 мм.
Нагрузка на ролики по 1200 кг/пог.м.
Конвейер в процессе работы движется со скоростью 0,8 – 2 м/мин.
- Дробеметные турбины. Отвечают за создание потока дроби на обрабатываемую поверхность. От них зависит скорость и интенсивность абразивного потока.
В нашей дробеметной установке проходного типа установлены турбины с прямым приводом в количестве 6 штук. Каждая из них подает 180 кг дроби в минуту и очищает от 80 до 200 м2 в час.
- Рабочая камера. Весь процесс обработки происходит внутри камеры. Для защиты от ударов отлетающих дробинок она обшита бронированными листами с внутренней стороны. Также в комплекте есть защитные шторы, шнековый конвейер, лестница и площадка обслуживания. Дробь подается автоматически сразу после того, как деталь проходит во входное отверстие рабочей камеры.
- Элеватор. Эта деталь нужна в дробеметной установке для того, чтобы поднимать дробь от транспортера к сепаратору, где происходит сортировка абразивных частиц. Элеватор дробемета включает в себя корпус, ленту с ковшами и электрический двигатель с редуктором.
- Сепаратор. Этот элемент дробеметной установки проходного типа сортирует дробь и отделяет от нее пыль и посторонние примеси, которые образуются в процессе работы.
- Система пылеудаления. Включает в себя комплект пылесборника импульсного типа. За час работы фильтр очищает 20000 м3 воздуха.
- Система подачи и уборки дроби. Эта функция настроена автоматически.
- Система продувания воздухом и сметание щеткой в секции уборки дроби.
- Шкаф управления. Шкаф с коммутирующими и переключающими элементами, электропроводкой и т.д. Переключатели для управления процессом очистки.
Общая масса всей дробеметной установки 15500 кг.
Габаритные размеры (Д * Ш * В): 30,5 м * 5 м * 7,5 м.
Вместе с дробеметной установки проходного типа компания ООО ЛипецкТехноЛит» поставляет паспорт к ней, в котором указаны все технические характеристики с датой изготовления и отметкой гарантийного срока эксплуатации.
Дробеметная установка проходного типа от компании ООО «ЛипецкТехноЛит» - это надежное оборудование российского производства. У нас вы всегда можете выбрать дробемет из наличия или заказать изготовление по индивидуальным чертежам.
Кроме того, в нашей компании огромный выбор запасных частей как к российскому, так и к зарубежному оборудованию. Прайс и актуальное наличие отправляем по запросу.
Пишите нам на почту, будем рады новым партнерам.
№п.п | Наименование характеристики | Количественный показатель | |||
I | Общие технические данные | ||||
1 | Тип установки | Проходная дробеметная установка с роликовым конвейером (рольгангом) | |||
2 | Размер обрабатываемого изделия | Лист | Толщина, мм | 5 - 80 | |
Ширина, мм | 2000 | ||||
Длина, мм | min 3000 / max 12000 | ||||
Профиль, сварное изделие | Высота, мм | до 600 | |||
Ширина, мм | до 2000 | ||||
Длина, мм | min 3000 / max 12000 | ||||
Труба | Диаметр, мм | min 30 / max 600 | |||
3 | Размер входа дробеметной камеры | Ширина, мм | 2200 | ||
Высота, мм | 630 | ||||
4 | Обрабатываемые поверхности | Стороны | 4 | ||
5 | Абразив, производитель | Дробь | Стальная (преимущественно), чугунная | ||
II | Роликовый конвейер | ||||
1 | Тип рольганга | Приводной, модульный | |||
2 | Расстояние между роликами | мм | 700 | ||
3 | Ширина подающих роликов | Подающий | мм | 2100 | |
Принимающий | мм | 2х6000 | |||
4 | Длина конвейеров | Подающий | мм | 6000 | |
Принимающий | мм | 2х6000 | |||
5 | Высота рольгангов | мм | 1400 | ||
6 | Стандартная нагрузка на ролики | кг./ пог.м | 1200 | ||
7 | Скорость подачи | м/мин | 0,7 - 4 | ||
8 | Рабочая скорость | м/мин | 0,8 - 2 | ||
III | Дробеметные турбины | ||||
1 | Тип дробеметной турбины | Дробеметная турбина с прямым приводом | |||
2 | Количество дробеметных турбин | шт | 6 | ||
3 | Объем подачи дроби | кг/мин | 180х6 | ||
4 | Мощность турбины | кВт | 15 | ||
5 | Производительность очистки | м2/час | 80 - 200 | ||
6 | Качество обрабатываемой поверхности | ISO 8501-1 | Sa 3,0 | ||
IV | Подача, уборка дроби | тип | автоматизировано | ||
V | Уборка установки | тип | автоматизировано | ||
VI | Система продувания воздухом и сметание щеткой в секции уборки дроби | ||||
VII | Система пылеудаления | ||||
1 | Пылесборник циклонного типа | комплект | 1 | ||
2 | Производительность фильтра | м3/час | 20000 | ||
3 | Тип работы пылесборника | импульсный | |||
4 | Тип фильтра | картриджный | |||
VIII | Энергопотребление | ||||
1 | Напряжение | В | 380 | ||
2 | Частота | Гц | 50 | ||
3 | Установленная мощность всей установки | кВт | не более 190 | ||
4 | Шумовые характеристики | дБ | <90 | ||
5 | Рабочее давление сжатого воздуха | Мпа | 0,5 - 0,6 | ||
IX | Габаритные размеры с ФВУ | ДхШхВ | 30,5мх5мх7,5м | ||
X | Масса установки | т | 15,5 | ||
XI | Автоматизация системы управления | Simens и аналоги | |||
XII | Способ подачи деталей на рольганг | Мостовой кран, | |||
XIII | Количество часов работы | день / год | 24 / 5200 | ||
XIV | Размещение | Действующий цех |
№ | Название | Компоненты | Комп./ |
1 | Камера очистки | Корпус камеры обшитый бронеплитами, защитные шторы, шнековый конвейер, лестница и площадка обслуживания | 1 |
2 | Дробеметные аппараты | Дробеметные аппараты с электродвигателями | 6 |
3 | Конвейер роликовый (рольганг) | Конвейер роликовый (входной/выходной) электродвигатель движения с редуктором | 3 |
4 | Пылеуловитель | Корпус пылеуловителя, фильтра, воздуховоды, механизм очистки | 1 |
5 | Элеватор | Корпус элеватора, лента с ковшами, электродвигатель с редуктором | 1 |
6 | Сепаратор | Воздушный сепаратор с бункером для абразива, труба подачи абразива с клапаном | 1 |
7 | Шкаф управления | Шкаф с коммутирующими и переключающими элементами, электропроводкой и т.д. Переключатели для управления процессом очистки | 1 |
8 | Паспорт | Технические характеристики установки с датой изготовления и отметкой гарантийного срока эксплуатации | 1 |