Дробеметная камера ЛТ4827 (с крюковыми подвесами) от производителя ООО "ЛипецкТехноЛит" применяется для дробемётной очистки деталей, подвешенных на вращающемся крюке в дробеметной камере. Дробь подается из дробеметных аппаратов на очищаемые детали под таким углом, который позволяет эффективно очищать за один цикл всю поверхность.
Перед тем, как наносить на вылитые металлические детали защитные или лакокрасочные покрытия, их обрабатывают с помощью дробеметной установки – удаляют окалины, загрязнения, сколы и прочие возможные дефекты. Очистку металла дробью проводят также и для эксплуатируемого оборудования и деталей – удаляют с помощью дроби следы ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.д. К тому же, такая обработка дополнительно укрепляет поверхность металла и способствует защите от различных видов коррозии наряду с другими методами.
Подвесные дробеметы очищают следующие предметы в вертикальном положении:
Принцип действия всех дробеметов одинаков – под действием центробежной силы дробь выбрасывает на обрабатываемую поверхность при помощи лопастей. Скорость дроби при этом достигает 100 м/с. Когда абразив встречается с металлом, тот не просто очищается от загрязнений и давних лакокрасочных и защитных покрытий, но и укрепляется посредством силы сжатия.
Основное отличие дробеметной камеры с подвесами от других состоит в том, что детали, которые требуют обработки, подаются в рабочую камеру с помощью электродвигателя и специального крюка, на который подвешивают деталь для обработки дробью. За один цикл со всех сторон очищают одну или несколько деталей (в зависимости от габаритов).
Конструкция камеры должна быть оснащена следующими элементами:
Дробеметная камера подвесного типа состоит из следующих частей:
Перед тем, как наносить на вылитые металлические детали защитные или лакокрасочные покрытия, их обрабатывают с помощью дробеметной установки – удаляют окалины, загрязнения, сколы и прочие возможные дефекты. Очистку металла дробью проводят также и для эксплуатируемого оборудования и деталей – удаляют с помощью дроби следы ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.д. К тому же, такая обработка дополнительно укрепляет поверхность металла и способствует защите от различных видов коррозии наряду с другими методами.
Подвесные дробеметы очищают следующие предметы в вертикальном положении:
- металлические части, которые нет возможности загрузить в дробеметную камеру барабанного или проходного типа из-за особенностей конструкции;
- Хрупкие детали, которые могут повредиться от удара друг о друга;
- оборудование и детали большого размера и нестандартной формы.
Принцип действия всех дробеметов одинаков – под действием центробежной силы дробь выбрасывает на обрабатываемую поверхность при помощи лопастей. Скорость дроби при этом достигает 100 м/с. Когда абразив встречается с металлом, тот не просто очищается от загрязнений и давних лакокрасочных и защитных покрытий, но и укрепляется посредством силы сжатия.
Основное отличие дробеметной камеры с подвесами от других состоит в том, что детали, которые требуют обработки, подаются в рабочую камеру с помощью электродвигателя и специального крюка, на который подвешивают деталь для обработки дробью. За один цикл со всех сторон очищают одну или несколько деталей (в зависимости от габаритов).
Конструкция камеры должна быть оснащена следующими элементами:
- устройство для очистки дроби от посторонних примесей и очищаемых отходов;
- устройство, которое предотвращает выделение пыли из рабочей камеры дробемета и вылет дроби в окружающее пространство;
- звукоизоляцию, задача которой обеспечить снижение шума при работе дробеметного аппарата до нормы по ГОСТ 12.1.003-83;
- уустройство для регулирования времени нахождения деталей под дробью (для камер с пульсирующим движением конвейера);
- устройство для регулирования скорости движения конвейера (для камер с непрерывным движением конвейера).
Дробеметная камера подвесного типа состоит из следующих частей:
- рабочая камера. Это герметичная камера, с внешней стороны обшитая толстыми листами стали (не тоньше 6 мм). Внутренняя обшивка дробеметной камеры выполнена из стальных листов толщиной 8 мм. В корпусе камеры имеются двустворчатые двери, лопатки дробемета, а также система вентиляции и освещения;
- подвесное устройство с вращателем. С помощью него в рабочую камеру дробемета доставляют детали, которые необходимо обработать дробью. Вращающееся устройство устроено таким образом, чтобы подвеска, на которой закреплена деталь, вращалась во всех направлениях;
- турбина дробемета. Обеспечивает бесперебойную подачу дроби в дробеметную камеру. Включает в себя корпус, броню дробемета, воронку для подачи дроби, колесо дробемета рабочее, лопасти дробемета и крышку;
- сепаратор дробемета. Нужен для того, чтобы отделять абразив от пыли и других отходов очистки по разным отделениям. Во время процесса расколотая дробь, непригодная для дальнейшего использования, уходит в утилизацию, а целая дробь снова попадает в камеру для повторного цикла обработки металлических поверхностей. Такая система дробеобращения улучшает эффективность обработки дробью;
- элеватор дробемета. Еще одна важная деталь дробеметной установки. Имеет форму ковша и доставляет дробь с нижнего конвейера наверх, к сепаратору дробемета;
- механизм улавливания пыли. Обеспечивает чистоту процесса и не позволяет выходить наружу загрязненному пылью воздуху и твердым частицам;
- система управления. Представляет собой пульт, который расположен на шкафу.