ДРОБЕМЕТ

Российский или зарубежный?

Дробемет – незаменимый агрегат в промышленности – от машиностроительной до космической сферы. Он очищает, укрепляет и подготавливает металлические части к окрашиванию и нанесению защитных средств. Благодаря дробеметной очистке конструкции дольше и эффективнее сопротивляются коррозии и ржавчине. Это важный момент в любой отрасли. Особенно там, где условия эксплуатации оставляют желать лучшего.

Например — судостроение. Представьте, сколько раз пришлось бы списывать проржавевшие корабли или опоры мостов.

Конечно, мы не говорим о том, что это идеальная и единственно правильная защита от коррозии, но обработка значительно улучшает прочность и устойчивость изделий к зачастую непростым условиям эксплуатации.

Как работает дробеметная установка?

Оборудование помещают на ленту или в приемный отсек. Из рабочей камеры на скорости 100 м/с вылетают дробинки и обрушиваются на металлическую поверхность. Под действием силы удара образуется слой со сжимающим напряжением. Так металл становится прочнее.

Отработанный слой удаляет промышленный пылесос, и чистая дробь поступает обратно в рабочий отсек. Прежде чем полностью потерять эффективность она совершает около 2000 нападений на металл.

Дробемет бывает разных типов:

• Проходной. В основном применяют при изготовлении металлоконструкций. Такой вид часто совмещают с камерами покраски и сушки.
  
  
• Подвесной. Название говорит само за себя. Детали подвешивают на определенную высоту и перемещают в дробемет.
  
  
• Барабанный. Чаще используют, чтобы обработать большое количество мелких фрагментов. Во время работы они бьются друг об друга и очищаются. Такой дробеметный аппарат требует меньше абразива.
  
  
• Для труб. Чистит трубы внутри и снаружи. Один недостаток – для каждого диаметра требуется отдельный агрегат.

Тип подбирается конкретно под ваши задачи. Подробнее о разновидностях дробеметных машин читайте в статье «Дробеметные установки для очистки металла».

С помощью дроби можно придать изделию определенные характеристики:

• Стальная и чугунная колотая дают шероховатый и матовый эффект.
  
  
• Стальная рубленая избавляет от сильных загрязнений.
  
  
• Стальная литая подготавливает под покраску и нанесение эмалей.
  
  
• Алюминиевая создает «вельветовую» поверхность.
  
  
• Керамическая считается одной из самых прочных.

Дробемет нельзя назвать дефицитным – на рынке полно предложений. Как от зарубежных, так и от отечественных производителей. Так что же лучше – Европа, Россия или, может быть, Китай? Давайте разбираться.

Почему модели из старого света считаются номером один? Качество. Причем не только сырья, но и сборки. Смотрим ближе.

Чтобы привезти его в нашу страну — следует пройти 7 кругов растаможки и отдать дань налоговой. Эти растраты падают прямиком на потребителя. В итоге получаем хороший продукт по бешеной цене.

К слову – даже самый износостойкий сплав не вечен. Вот здесь-то и начинаются проблемы – не всегда можно быстро заказать комплектующие, которые вышли из строя.

С Европой разобрались – хорошо, надежно, дорого. В случае с запчастями еще и долго. А что же РФ? Смотрим.

Те времена, когда товар из России приравнивался к нехорошему слову прошли. В стране есть все, чтобы делать качественный товар. Было бы желание. Если гнаться за прибылью и искать одноразовых клиентов – можно экономить на составе. Но лучше работать на совесть, выпускать отличный продукт и расширять партнерские отношения с покупателями. Это дорого? Да, дороже хлипких машин из сомнительных соединений, но дешевле европейских собратьев. Да и глобально не хуже. Разница, конечно, есть. Но если для компании стоит вопрос приобретения хорошего дробемета и при этом сэкономить – почему бы не взглянуть?

Так за счет чего же дешевле?

Например, из-за собственного цеха литья. Сплав для дробеметов льют сами, не переплачивая подрядчикам. Кстати, это хорошо отражается на сроках изготовления. Знаете ведь – нестыковки случаются в разных сферах. У заказчика, например, время поджимает, а подрядчик не успевает сдать заказ.

Цена ниже за счет того же отсутствия растаможки и отечественного сырья. Мы привели два примера навскидку. А ведь есть еще наценка, скачки курса валюты и прочие факторы, которые влияют на конечную стоимость.

Казалось бы — мелочи. Но в итоге сумма экономии приличная. И качество дробеметного оборудования, сделанного в РФ, на уровне. Еще один плюс – запчасти долго ждать не придется. Можно выбрать из наличия или заказать выплавку в короткие сроки.

Здесь кроется важный пункт – нужно разделять российское производство и российское производство в китайском исполнении. Не будем рассуждать на тему «цена-качество». Это не наша цель. Но если для вас принципиален этот момент – обратите внимание.

В ООО «ЛипецкТехноЛит» мы проектируем и производим дробеметы в собственном цехе литья. Как стандартные. Так и по индивидуальным чертежам. А если вдруг вам понадобились запасные части для зарубежных моделей – мы поможем! На станках с ЧПУ изготовим необходимые комплектующие по размерам. Вам нужно только сказать нам об этом.