Дробометами обрабатывают готовые детали, поковки, отливки, листы и т.д. перед тем, как наносить лакокрасочные и антикоррозионные материалы. Также дробью удаляют окалины с деталей после горячей обработки, пригар, старые слои покрытий.
Дробемет является основным узлом очистки в участке финишной обработки литейного цеха. А рабочее колесо дробемета – его неотъемлемой и важной деталью.
Принцип действия рабочего колеса дробемета:
- абразив из специальной воронки попадает на лопатки импеллера дробемета, который вращается вместе с рабочим колесом дробемета. Распределительное колесо (импеллер дробемета) раскручивает поток дроби и выбрасывает его через распределительное окно во втулке, ограждающей рабочее колесо и укрепленной на кронштейне прижимной планкой с винтом;
- дробь вылетает из отверстия и подхватывается лопатками дробемета, которые закреплены между двумя дисками рабочего колеса дробемета стянутыми распорными болтами;
- благодаря центробежной силе дробинки движутся по рабочим лопастям дробеметного аппарата от центра к бокам и со скоростью 80 м/с выбрасываются на обрабатываемую поверхность. Поток абразива при этом имеет форму веера;
- с одной стороны рабочего колеса дробемета есть втулка, которая устанавливается и закрепляется в различных положениях. Благодаря этому регулируют направление абразива.
Основное преимущество дробеметной обработки металлических поверхностей и деталей по сравнению с пневматической пескоструйной и дробеструйной – высокая степень чистоты и меньший расход энергии.
Рабочее колесо дробемета моделей 42114.005.000, 42124.005.000 от компании ООО «ЛипецкТехноЛит» выполнено из качественной конструкционной углеродистой стали марки 45 и предназначено для работы в дробеметных аппаратах моделей 42114, 4Б114, 42124, 4Б124 нашего производства.
В компании ООО «ЛипецкТехноЛит» вы можете приобрести как готовое оборудование и запасные части, так и заказать их изготовление для своего производства по индивидуальным размерам.
Пишите нам на почту – обсудим и решим ваши задачи в короткий срок.